يدفع القطع بالبلازما غازًا موصلًا كهربائيًا عبر فوهة مضيّقة لتكوين نفاثة حرارتها كافية لصهر المعدن عند التلامس، ما يجعله الخيار العملي للألواح السميكة والمقاطع الإنشائية الثقيلة حيث يصبح القطع بالليزر مكلفًا للغاية. لا يزال القطع بالبلازما العمود الفقري للتصنيع الثقيل — أحواض بناء السفن، وحديد الجسور، وأغلفة أوعية الضغط — لأنه يقطع الفولاذ الكربوني السميك بسرعة وبجزء بسيط من تكلفة معدات الليزر عالي القدرة. تجمع أنظمة البلازما من PCL بين تقنية شعلة موثوقة من مصادر قدرة بمستوى Hypertherm وتحكم حركي داخلي واستشعار تلقائي لارتفاع الشعلة، لتبقى جودة القطع متسقة حتى مع تفاوت أسطح الألواح. الاتجاه الأوسع في القطاع هو الخطوط الهجينة التي تجمع البلازما للتخشين الثقيل مع الليزر أو التشطيب الميكانيكي للحواف الحرجة، ومجموعة منتجات PCL مبنية حول هذا النوع من سير العمل المختلط تحديدًا.

مركز تشكيل ثلاثي الأبعاد واحد للمقاطع الصندوقية والعوارض والمواسير — منصة بلازما بثمانية محاور تستبدل التعليم والثقب والتجهيز اليدوي ببرنامج CNC واحد.
عرض الماكينة
تصنيع روبوتي عالي الدقة لمقاطع H وI وU وL — استشعار تلقائي يعوّض انحراف المادة ليكون كل قطع جاهزًا للحام.
عرض الماكينة
منصة قطع حراري بمحور دوّار للخدمات الشاقة، مصممة خصيصًا للمواسير الصناعية كبيرة القطر ومكوّنات البنية التحتية.
عرض الماكينة
القطع والتشطيف في تمريرة واحدة — ماكينة معالجة مواسير بخمسة محاور مصممة للوصلات T والوصلات المائلة والوصلات السرجية وإزاحات الخط المركزي على مواسير 40–600mm.
عرض الماكينة
منصة قطع بالبلازما صناعية معالَجة بالإجهاد لمعالجة الألواح الشاقة — ثابتة بما يكفي لبيئات الإنتاج على مدار الساعة.
عرض الماكينة
منصة جسرية عالية الثبات وواسعة المسار لمعالجة الألواح الكبيرة والإنتاج عالي الكثافة — من أحواض بناء السفن إلى تصنيع المعدات الثقيلة.
عرض الماكينةأخبرنا بالمادة والسماكة والإنتاج المستهدف — وسيوصي مهندسونا بالتكوين المناسب.
احصل على توصية