La fabrication à grande échelle — production de poutres pour infrastructures, assemblage de sous-ensembles maritimes, fabrication de ponts roulants lourds — exige une liberté spatiale qu'un robot monté au sol ne peut offrir. Le montage du bras articulé multiaxe sur un rail de portique aérien libère un espace au sol crucial, tandis que des chemins de roulement surélevés usinés avec précision maintiennent la géométrie exacte sur des courses de plusieurs mètres.
L'étalonnage laser structurel compense les déformations localisées et maintient la précision de suivi des coordonnées à ±0,15 mm sur de grandes portées ; la configuration surélevée permet en outre de charger les poutres structurelles lourdes en toute sécurité directement depuis un pont roulant d'atelier.
Suivi de joint autonome sans apprentissage
Des capteurs de profilage à laser bleu haute définition scannent les dimensions de la gorge en temps réel pendant le déplacement du portique, ajustant instantanément la vitesse de fil, la tension et l'amplitude d'oscillation de la torche pour s'adapter aux variations de jeu de soudage — supprimant les temps d'arrêt liés à la reprogrammation entre différents composants massifs.
Applications typiques
Destiné aux ateliers confrontés à une pénurie de soudeurs certifiés, ou réalisant des géométries de joints répétitives où la qualité du soudage manuel varie d'un opérateur à l'autre.
- Soudage de sous-ensembles de poutres et poteaux structurels
- Assemblage de blocs et panneaux de chantier naval
- Soudage de châssis et bâtis d'engins lourds
- Production répétitive en série exigeant une qualité de soudure constante