PCLの形鋼レーザー切断ラインは、H形鋼・I形鋼・チャンネル材をミルから受け取り、ケガキ台もガストーチも使わずに、溶接準備完了状態の部材へ仕上げるために設計されました。高出力ファイバーレーザー源が6軸ロボットヘッドに搭載されており、角切断、ベベル、コープ加工、ボルト穴を同一パスで—同じ形鋼を位置決めし直すことなく—加工します。
形鋼加工で最も重要なのは垂直度です。この点こそロボットヘッドの真価が発揮される部分であり、梁の全深さにわたって切断面の精度を維持します。これにより、組立工程では溶接前の二次グラインダー仕上げを省略できます。
高精度切断
ファイバーレーザー源と6軸ロボットの組み合わせにより、形鋼全体にわたって垂直度と寸法精度を維持します—形鋼組立が実際に依存する公差レベルです。フル3Dプロファイリングにより、複合ベベルや交差穴も複数回の段取りからつなぎ合わせるのではなく、単一プログラムで切断されます。
ソフトウェア互換性
TeklaおよびAutoCADファイル（DSTV、DXF）を制御システムに直接インポートできます。3D構造モデルが自動的に切断プログラムへ変換されるため、設計部門と工場現場の間で手動による再作図工程が不要になり、転記ミスも発生しません。
長尺材加工に対応
ヘビーデューティーガントリーフレームと専用コンベヤシステムにより、最大12メートルの形鋼を自動で送材・芯出しします。統合された冷却システムと集塵装置により、多交代生産でも機械をクリーンな状態で稼働させ続けます。
代表的な用途
このクラスの機械は通常、鉄骨加工ラインの上流、原材料のプロファイル投入直後かつ仮組立・溶接工程の前に配置されます。
- 橋梁桁および高速道路の高架橋鋼材
- 高層ビルおよび商業ビルの鉄骨架構
- 軽量鉄骨建築（PEMB）部材
- 産業用プラットフォームおよびパイプラック構造物
稼働中の機械
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