PCLの形鋼レーザー切断ラインは、ただ一つの目的のために設計されました。それは、圧延されたH形鋼、I形鋼、チャンネル鋼を、マーキングテーブルやガス切断トーチを使わずに、溶接可能な完成部材へと仕上げることです。高出力ファイバー光源を6軸ロボットヘッドに搭載し、同一パス上で、同一プロファイルに対して、位置決め替えなしに、直角端面、開先、コーピング、ボルト穴を同時に切断します。
構造物加工では垂直度が最も重要であり、ここでロボットヘッドが真価を発揮します。ビームの全深さにわたって切断面精度を維持するため、建方班は溶接前の二次研削を省略できます。
高精度切断
ファイバーレーザー光源と6軸ロボットの組み合わせにより、プロファイル全体にわたって垂直度と寸法精度を維持します。これは形鋼の組立が実際に依存する公差です。完全な3Dプロファイリングにより、複合開先や交差穴も複数の段取りでつなぎ合わせるのではなく、1つのプログラムで切断します。
ソフトウェア互換性
TeklaおよびAutoCADファイル（DSTV、DXF）は制御システムに直接インポートできます。3D構造モデルが自動的に切断プログラムになるため、設計部門と現場の間に手作業での再作図工程がなく、その過程での転記ミスも発生しません。
長尺プロファイル向け設計
重荷重ガントリーフレームと専用設計のコンベアシステムにより、最大12メートルのプロファイルを自動で搬送・芯出しします。統合された冷却および集塵システムにより、多シフト生産でも機械をクリーンな状態で稼働させます。
主な用途
このクラスの機械は通常、鉄骨加工ラインの前工程、つまり素材プロファイルの投入直後、組み立てと溶接の前に配置されます。
- 橋梁ガーダーおよび高速道路高架橋用鋼材
- 高層ビル・商業ビルの鉄骨フレーム
- プレエンジニアードメタルビルディング（PEMB）部材
- 産業用プラットフォームおよびパイプラック構造物