ما هو إزالة الرايش؟ الأسباب وأنواع الرايش وأهميته

كل قطعة تخرج من طاولة الليزر أو قاطع البلازما أو مكبس التخريم أو المنشار تحمل نوعاً من الرايش — شظية بارزة أو جزء خشن من المعدن ملتصق بحافة القطع. وإزالة الرايش هي ببساطة عملية إزالته. وهي من أكثر الخطوات الروتينية في تصنيع المعادن، ولهذا بالضبط يسهل إغفالها حتى تظهر دفعة من القطع بحواف حادة يصعب التعامل معها بأمان.

ما الذي يسبب تكوّن الرايش في المعدن

يتكوّن الرايش لأن عمليات القطع والتشغيل لا تفصل المادة بشكل نظيف — بل تزيحها. وسواء كانت العملية قطعاً بالليزر أو بالبلازما أو تخريماً أو نشراً أو تفريزاً، فإن جزءاً من المادة عند الحافة يُدفع أو يُجرّ بدلاً من قصّه نظيفاً، ما يترك شظية بارزة أو نتوءاً أو جزءاً خشناً على طول خط القطع. وكلما كانت عملية القطع أسرع وأكثر شراسة، كان الرايش عادةً أكثر وضوحاً.

الأنواع الشائعة للرايش

يصنّف مصنّعو المعادن والمشغّلون الرايش عموماً إلى بضعة أنواع معروفة: يتكوّن رايش الانثناء عندما تنحني المادة فوق الحافة بدلاً من أن تنفصل؛ ويتكوّن رايش التمزّق أو الانفصال حيث تخرج أداة القطع من المادة فتمزّق آخر جزء منها بدلاً من قطعه؛ ويتكوّن رايش بواسون من التدفق الجانبي للمادة تحت ضغط القطع، ما يجعل الحافة تنتفخ للخارج. ويعتمد نوع الرايش الذي تنتجه أي عملية على طريقة القطع والمادة ومعاملات القطع.

لماذا تكتسب إزالة الرايش أهمية

الرايش الحاد خطر حقيقي على السلامة لكل من يتعامل مع القطع يدوياً، وهو سبب شائع للجروح في الورش. وإلى جانب السلامة، قد يتعلّق الرايش بالحشوات والأختام والمكوّنات المتلاقية، ويعيق دقة التركيب أثناء التجميع أو اللحام، ويمنع الطلاء من الالتصاق بانتظام على طول الحافة. وبالنسبة للقطع التي ستُلحم، قد يُدخل الرايش والشظايا المتبقية ملوّثات إلى حوض اللحام.

متى تتم إزالة الرايش في سير العمل

إزالة الرايش هي عادةً أول خطوة تشطيب بعد القطع — مباشرة بعد خروج القطعة من طاولة الليزر أو البلازما أو من مكبس التخريم. والقيام بها مبكراً يعني أن العمليات اللاحقة مثل الطلاء أو اللحام أو التجميع تبدأ كلها من حافة نظيفة ومتسقة بدلاً من تراكم آثار قطع خشن. وخط إزالة الرايش وسحب الأسلاك للألواح المسطحة من PCL مصمّم ليحتل هذا الموضع بالضبط على أرضية المصنع، ويعمل بشهادة CE بعروض مخصصة من 200 إلى 1,800 mm.

الأسئلة الشائعة