Краткий ответ
Удаление заусенцев — это процесс снятия заусенцев (выступающих или рваных частиц металла, оставшихся после резки или механообработки) для получения гладкой, безопасной кромки, готовой к сварке и нанесению покрытия.
Любая деталь, сходящая с лазерного стола, плазменного резака, пресса или пилы, несёт на себе заусенец — выступающую частицу или рваный фрагмент металла, держащийся на резаной кромке. Удаление заусенцев — это просто процесс их снятия. Это одна из самых рутинных операций в металлообработке, и именно поэтому её легко упустить из виду — пока не придёт партия деталей с кромками, за которые просто опасно браться.
Что вызывает заусенцы в металле
Заусенцы образуются потому, что процессы резки и механообработки не отделяют материал чисто — они его вытесняют. Будь то лазерная резка, плазменная резка, пробивка, распиловка или фрезерование, часть материала на кромке не срезается чисто, а выдавливается или вытягивается, оставляя вдоль линии реза выступающую частицу, гребень или рваный фрагмент. Чем быстрее и агрессивнее процесс резки, тем, как правило, заметнее заусенец.
Основные типы заусенцев
Металлообработчики и станочники обычно выделяют несколько узнаваемых типов заусенцев: заусенец-завал образуется, когда материал загибается через кромку, а не отделяется; заусенец отрыва или скола возникает там, где режущий инструмент выходит из материала и отрывает, а не срезает остаток; заусенец Пуассона появляется из-за бокового течения материала под давлением резки, вспучивающего кромку наружу. Тип заусенца, который даёт процесс, зависит от способа резки, материала и параметров резки.
Почему важно удалять заусенцы
Острые заусенцы — реальная угроза безопасности для всех, кто берёт детали руками, и частая причина порезов в цеху. Помимо безопасности, заусенцы цепляются за прокладки, уплотнения и сопрягаемые детали, мешают точной подгонке при сборке или сварке и не дают краске или покрытию ложиться по кромке равномерно. На деталях, которые будут свариваться, оставшиеся заусенцы и фрагменты могут также внести загрязнения в сварочную ванну.
Где удаление заусенцев стоит в технологическом процессе
Удаление заусенцев — обычно первый этап финишной обработки после резки, сразу после того, как деталь сходит с лазерного или плазменного стола либо выходит из пресса. Выполнение его на раннем этапе означает, что последующие операции — нанесение покрытия, сварка или сборка — начинаются с чистой, ровной кромки, а не усугубляют последствия грубого реза. Линия плоского удаления заусенцев и шлифования от PCL создана именно для такого места в цеху и выпускается с сертификацией CE под заказную ширину от 200 до 1 800 мм.
Часто задаваемые вопросы
Удаление заусенцев — это процесс снятия заусенцев (выступающих или рваных частиц материала), оставшихся после резки, пробивки или механообработки металла, для получения гладкой, безопасной кромки.
К распространённым категориям относятся заусенцы-завалы, заусенцы отрыва или скола и заусенцы Пуассона — каждый вызван своим способом деформации или отделения материала при резке.
Детали обычно проходят через вращающиеся щётки, абразивные ленты или круги, которые контактируют с кромками по мере подачи детали, снимая заусенцы и равномерно скругляя кромку по всей детали.
Нет. Удаление заусенцев направлено на снятие заусенцев и получение безопасной, ровной кромки. Полировка — отдельный этап финишной обработки, нацеленный на внешний вид поверхности, хотя некоторые линии удаления заусенцев могут за один проход давать и шлифованную, и зеркальную поверхность.
Да — «станок для подготовки кромки» это ещё один распространённый отраслевой термин для той же категории оборудования: станков, которые снимают заусенцы и формируют гладкую, равномерно скруглённую кромку после резки или механообработки.
