Die H-Serie verbindet 6-Achs-Roboterpräzision mit hochauflösendem thermischem Schneiden und ist speziell für den Stahlbau entwickelt. Sie automatisiert die anspruchsvolle Aufgabe des Fasens und Lochschneidens an H-Trägern, I-Trägern und U-Profilen – Arbeiten, die traditionell mehrere Fachkräfte und wiederholtes manuelles Anzeichnen erfordern.
Intelligente Sensoren überwachen und kompensieren Materialabweichungen kontinuierlich – genau das macht den Unterschied aus zwischen einem Träger, der an der Schweißstation nachgearbeitet werden muss, und einem, der einfach passt.
Wesentliche Vorteile für Stahlbauer
- Effizienz: ersetzt 5–8 manuelle Arbeitskräfte durch ein automatisiertes System.
- Vielseitigkeit: bewältigt Plasma- und Autogenschneiden von einer einzigen Station aus.
- Intelligenz: direkter DSTV-Dateiimport minimiert die Programmierzeit.
Typische Anwendungen
Diese Maschinenklasse fügt sich typischerweise am Anfang einer Stahlbau-Fertigungslinie ein, direkt nach der Profilzuführung und vor der Montage und dem Schweißen.
- Brückenträger und Stahl für Autobahnüberführungen
- Stahlrahmen für Hochhäuser und Gewerbebauten
- Komponenten für vorgefertigte Metallbauten (PEMB)
- Industrieplattformen und Rohrbrücken-Konstruktionen