Startseite / Produkte / Metall-Entgratmaschine
Metalloberflächenbearbeitung

Metall-Entgrat- und Schleifmaschine

Eine einzige Produktionslinie, die Schweißschlacke und scharfe Grate entfernt und anschließend die Oberfläche veredelt – matt, gebürstet oder spiegelglatt –, sodass eine geschnittene oder geschweißte Platte nie an den Handschleifer muss.

200-1800mm
Kundenspezifische Arbeitsbreite
3
Spannungsoptionen (110/220/380V)
4
Vier Finish-Arten aus einer Linie
CE
Zertifiziert, EU-Rep hinterlegt
PCL Entgrat- und Bürstschleifmaschine mit automatischem Förderbandvorschub, integriertem Bedienpanel, robustem Motorsystem und präziser Dickeneinstellung

Was ist eine Entgrat- und Schleifmaschine und wie funktioniert sie?

Eine Platte, die direkt vom Laser, Plasmaschneider oder Schweißgerät kommt, trägt noch Schlacke, Oxidation und scharfe Kanten. Diese Maschine führt die Platte durch eine Reihe von Schleifköpfen, die beide Seiten und beide Kanten in einem kontinuierlichen Durchlauf entgraten und anschließend veredeln – und ersetzt so einen manuellen Schleifschritt, der langsam und von Bediener zu Bediener uneinheitlich ist.

01 / MECHANIK

Beidseitige Schleifköpfe

Obere und untere Kopfeinheiten arbeiten gleichzeitig, sodass eine Platte nur einmal durchlaufen muss, um Grate von beiden Seiten und beiden Schnittkanten zu entfernen – nicht in zwei separaten Durchgängen.

02 / STEUERUNG

Digitales Panel, Rezepturspeicherung

Vorschubgeschwindigkeit und Kopfdruck werden über ein Touchscreen-Panel eingestellt, nicht über manuelle Drehregler – und können als Rezept gespeichert werden, sodass ein Wiederholungsauftrag nicht bedeutet, die Einstellungen von Grund auf neu zu ermitteln.

03 / DURCHSATZ

Kontinuierlicher Förderbandvorschub

Ein Förderband mit variabler Geschwindigkeit synchronisiert den Plattentransport mit der Drehzahl der Schleifköpfe und hält ein gleichbleibendes Finish über Platten unterschiedlicher Länge und Dicke im Mehrschichtbetrieb.

Eine Linie, vier Finish-Arten

Die Wahl von Schleifkopf und Schleifband bestimmt das Ergebnis – ein Betrieb mit gemischten Aufträgen braucht nicht vier separate Maschinen, um vier verschiedene Finish-Spezifikationen zu erfüllen.

Konfiguration & Individualisierung

Statt eine Maschine mit fester Arbeitsbreite in Ihre Fertigung zu zwingen, wird die Breite individuell festgelegt – von einer kompakten Tischversion mit 200 mm bis zum Produktionsmodell mit 1800 mm. Das elektrische System ist standardmäßig für 110 V, 220 V oder 380 V ausgelegt.

  • Arbeitsbreite: 200 mm – 1800 mm, Festlegung bei Bestellung
  • Spannung: 110 V / 220 V / 380 V, abgestimmt auf Ihre Netzversorgung
  • Gehäusefarbe und Branding des Bedienpanels für Private-Label-Kunden individualisierbar
  • 2 bis 4 Schleifkopf-Stationen je nach Oberflächenanforderung

Materialien & Dickenbereich

Baustahl0,5 mm – 25 mm
Edelstahl0,5 mm – 20 mm
Aluminium0,8 mm – 16 mm

Einfach genug für neue Bediener

Vier Schritte vom Einschalten bis zur fertigen Platte – für den täglichen Produktionsbetrieb ist keine spezielle Schulung erforderlich.

Vierstufige Bedienfolge: Strom anschließen, Parameter am digitalen Panel einstellen, Blech zuführen, Fertigprodukt entnehmen

Modellvergleich & technische Daten

Fünf Standard-Arbeitsbreiten decken alles ab – von der kompakten Tischversion bis zum vollwertigen Produktionsmodell. Zwischengrößen und größere Breiten bis 1800 mm sind als Sonderanfertigung erhältlich. Alle unten aufgeführten Werte sind werkseitig geprüfte Angaben für die Standardkonfiguration.

ModellMD400MD600MD800MD1000MD1300
Leistung11,55 kW15,75 kW15,75 kW23,75 kW30,75 kW
SchleifmittelSchleifband
Spannung380 V 50 Hz 3-Phasen / Individualisierbar
Arbeitsbreite380 mm580 mm780 mm980mm1280mm
Werkstückdicke1–100mm
OberflächeneffektGebürstet
FasenschleifscheibeAufrüstbar auf MDC-Version →
Vorschubgeschwindigkeit1–10 m/min
Maschinengewicht500 kg600 kg850 kg950 kg1.100 kg
Abmessungen (L×B×H)1250×800×1750mm1250×1010×1750mm1250×1310×1750mm1250×1510×1800mm1410×1810×1800mm
MD400
Leistung11,55 kW
SchleifmittelSchleifband
Spannung380 V 50 Hz 3-Phasen / Individualisierbar
Arbeitsbreite380 mm
Werkstückdicke1–100mm
OberflächeneffektGebürstet
Vorschubgeschwindigkeit1–10 m/min
Maschinengewicht500 kg
Abmessungen (L×B×H)1250×800×1750mm
MD600
Leistung15,75 kW
SchleifmittelSchleifband
Spannung380 V 50 Hz 3-Phasen / Individualisierbar
Arbeitsbreite580 mm
Werkstückdicke1–100mm
OberflächeneffektGebürstet
Vorschubgeschwindigkeit1–10 m/min
Maschinengewicht600 kg
Abmessungen (L×B×H)1250×1010×1750mm
MD800
Leistung15,75 kW
SchleifmittelSchleifband
Spannung380 V 50 Hz 3-Phasen / Individualisierbar
Arbeitsbreite780 mm
Werkstückdicke1–100mm
OberflächeneffektGebürstet
Vorschubgeschwindigkeit1–10 m/min
Maschinengewicht850 kg
Abmessungen (L×B×H)1250×1310×1750mm
MD1000
Leistung23,75 kW
SchleifmittelSchleifband
Spannung380 V 50 Hz 3-Phasen / Individualisierbar
Arbeitsbreite980mm
Werkstückdicke1–100mm
OberflächeneffektGebürstet
Vorschubgeschwindigkeit1–10 m/min
Maschinengewicht950 kg
Abmessungen (L×B×H)1250×1510×1800mm
MD1300
Leistung30,75 kW
SchleifmittelSchleifband
Spannung380 V 50 Hz 3-Phasen / Individualisierbar
Arbeitsbreite1280mm
Werkstückdicke1–100mm
OberflächeneffektGebürstet
Vorschubgeschwindigkeit1–10 m/min
Maschinengewicht1.100 kg
Abmessungen (L×B×H)1410×1810×1800mm

Technische Daten im Überblick

Arbeitsbreite200mm – 1800mm, Sonderanfertigung auf Bestellung
Spannung110 V / 220 V / 380 V
BearbeitungsmodiEntgraten, Mattieren, Bürsten/Schleifen, Spiegelpolieren
MaterialienKohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium
Schleifköpfe2–4 Stationen, Bürste / Lamellenschleifscheibe / Schleifband
Vorschubgeschwindigkeit1 – 8 m/min, stufenlos
SteuerungssystemDigitaler Touchscreen, Rezepturspeicherung
StaubabsaugungIntegriert, Anschluss an Werkstatt-Absauganlage
ZertifizierungCE, EU-Repräsentant hinterlegt
IndividualisierungGehäusefarbe, Branding/Logo des Bedienpanels

Exportzertifiziert

Jede Maschine wird mit CE-Dokumentation und einer hinterlegten EU-Repräsentanten-Erklärung geliefert, zusammen mit unserer eigenen industriellen Fertigungszertifizierung -- Unterlagen, die Ihr Zollagent und Sicherheitsbeauftragter tatsächlich sehen wollen.

CE-Zertifikat
EU-Repräsentant hinterlegt
Industrielle Fertigungszertifizierung

Häufig gestellte Fragen

Was ist der Unterschied zwischen Entgraten und Bürstschleifen bei dieser Maschine?

Beim Entgraten wird die scharfe Kante und Schlacke entfernt, die beim Schneiden oder Schweißen entsteht. Das Bürstschleifen (Wire-Drawing) ist ein separater Finish-Durchgang, der die feine Parallelstrich-Textur erzeugt, wie sie auf sichtbaren Edelstahlflächen üblich ist. Dieselbe Linie erledigt beides -- welcher Durchgang läuft, hängt vom gewählten Schleifkopf für den jeweiligen Auftrag ab.

Kann eine Maschine wirklich Spiegel-, Matt- und Bürstfinish erzeugen?

Ja, durch Wechsel des Schleifkopfs und der Bandkorn-Abstufung. Ein Betrieb mit gemischten Aufträgen wechselt die Konfiguration zwischen den Aufträgen, statt vier dedizierte Einzweckmaschinen zu besitzen.

Welche Breite sollte ich bestellen, wenn meine Bleche unterschiedlich groß sind?

Bestellen Sie für Ihre größte gängige Blechbreite, nicht für Ihr absolutes Maximum -- eine überdimensionierte Maschine kostet mehr und braucht mehr Stellfläche, ohne für Arbeiten, die Sie selten ausführen, mehr Leistung zu bringen. Nennen Sie uns Ihren typischen Größenbereich, und wir empfehlen Ihnen eine Arbeitsbreite.

Braucht die Maschine eine Absauganlage?

Die Staub- und Späneabsaugung ist in die Maschine integriert und wird an das vorhandene Absaugsystem Ihres Betriebs angeschlossen -- ein eigener separater Staubabscheider ist nicht enthalten.

Kann das Bedienpanel mit unserem Firmenbranding versehen werden?

Ja -- Gehäusefarbe sowie Logo/Branding auf dem Bedienpanel sind für Private-Label- und OEM-Käufer zum Bestellzeitpunkt individualisierbar.

Welche Spannung benötige ich vor Ort?

Die Maschine ist standardmäßig für 110V, 220V oder 380V ausgelegt -- nennen Sie uns beim Bestellen die tatsächliche Versorgungsspannung Ihres Standorts, damit die passende elektrische Konfiguration mitgeliefert wird.

Jetzt Angebot anfordern? 👋
☏