Hören Sie auf, Geld für Arbeitskräfte zu verschwenden.
Verdreifachen Sie Ihre Stahlbau-Produktion.
Von schwerem HEA-Trägerschneiden bis hin zum programmierfreien KI-Robotschweißen liefert PCL schlüsselfertige CNC-Schneid- und Automatisierungsschweißsysteme, die die Betriebskosten im Werk um bis zu 60 % senken.
Eine Werkstatt, vier automatisierte Stufen
Vom schweren Profilstahlschneiden und Hochgeschwindigkeits-Blechlaschen über Präzisionsschleifen bis hin zum intelligenten Roboterschweißen – PCL liefert die komplette Maschinenflotte für eine schlüsselfertige Werkstatt.
Profilstahl-Schrägschnitt
Mehrachsige CNC-Plasma- und Laser-Schrägschnittzentren für Stahlbauprofile – Mehrfachschrägen, Langlöcher, Bohrungen und komplexe Anschlüsse in einem Durchlauf.
- Kompatibel mit Tekla DSTV (.nc)
- Verarbeitet schwere Quadratrohre & H-Träger
- Entfällt manuelle Anreißarbeiten
CNC-Blechlaserschneiden
Hochleistungs-Faserlasersysteme für Bleche und schwere Stahlbaukomponenten – hohe Geschwindigkeit und spiegelglatte Schnittkanten an Knotenblechen.
- Hochwertige Hochleistungslaserquelle
- Gratfreie Kanten, sofort schweißbereit
- Intelligentes CAM-Autonesting
Präzisions-Flächenschleifen
Automatisierte Schleif-, Entgrat- und Finishmaschinen, die Zunder, Schnittgrate und Flugrost schnell entfernen.
- Konstante Schleiftiefe & Oberflächenrauheit
- Bereitet Oberflächen für hochwertiges Schweißen vor
- Reduziert manuelle Schleifarbeit
Intelligentes Roboterschweißen
Programmierfreie automatische Schweißstationen mit 3D-Laservision, die komplexe Bahnen dynamisch verfolgen – ganz ohne Programmierung.
- Echte Null-Parametrierung
- Automatische Nahtverfolgung in Echtzeit
- Löst den Fachkräftemangel bei Schweißern
Die schwere Komplett-Maschinenflotte aus einer Hand
17 CNC and robotic platforms across four product lines — structural profiling, tube & pipe, robotic welding, and laser/plasma plate cutting. Filter by category below.
Faserlaser-Schneidmaschine für Stahlbauprofile
Eine dedizierte 3D-Laserprofilieranlage für H-Träger, I-Träger und U-Profile – entwickelt, um Tekla-Modelle direkt in fertige, schweißfertige Stahlbauteile zu verwandeln.
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8-Achsen-CNC-Plasma-Träger-Schneidanlage
Ein 3D-Profilierzentrum für Kastenträger, Träger und Rohre – eine 8-Achsen-Plasmaplattform, die Anreißen, Bohren und manuelles Ausschneiden durch ein einziges CNC-Programm ersetzt.
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CNC-Rohrlaserschneidanlage LT240
Eine Maschine, unendliche Profile – hochpräzise Faserlaserbearbeitung von H-Trägern, Vierkantrohren, Rechteckrohren, Rundrohren und U-Profilen.
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Rohrschneidanlage für Großdurchmesser 600–2000 mm
Eine schwere thermische Schneidplattform mit Rotationsachse, speziell entwickelt für Industrierohre mit großem Durchmesser und Infrastrukturkomponenten.
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Teachfreie Roboterschweißstation
Automatisiertes Schweißen ohne Programmierung für Stahlbau, H-Träger und Schwermaschinen – der Roboter erfasst die Naht und schweißt ohne manuelles Einlernen.
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Portal-Intelligente Schweißlösung
Eine Portalschweißzelle für Infrastrukturträger, Schiffssektionen und schwere Krankonstruktionen – entlastet die Werkstatt und hält dabei enge geometrische Toleranzen ein.
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Kollaborative Schweißanlage
Kollaborative Schweißautomatisierung, die Seite an Seite mit Ihren Bedienern arbeitet – kompakte Stellfläche, schnelle Inbetriebnahme, höchste Präzision an jeder Naht.
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Hochgeschwindigkeits-Faserlaserschneidanlage
Ein hochpräzises Faserlasersystem für Edelstahl, Baustahl, Aluminium und andere Nichteisenmetalle – ausgelegt für schwere Industrieteile ebenso wie für filigrane Beschläge.
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CNC-Portalschneidanlage (Plasma)
Eine hochstabile Portalplattform mit breiter Spur für großformatige Blechbearbeitung und Produktion mit hoher Einschaltdauer – vom Schiffbau bis zum Schwermaschinenbau.
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CNC-Plasma-Rohrschrägschnittmaschine
Weltweites Seefrachtnetzwerk
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3D-Roboter-Laserschweißanlage
Max. Ø 300 mm · Max. Breite 212 mm
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Edelstahl-Laserschneidanlage
Positionierer + Schienenoptionen
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Hochpräzise CNC-Plasmaschneidanlage
Zwei Jahrzehnte CNC-Engineering-Expertise, kombiniert mit einem Servicemodell, das für Verarbeiter entwickelt wurde, die sich keine Ausfallzeiten leisten können.
Maschine ansehenBranchen, die auf PCL-Anlagen setzen
Von Küstenwerften bis zu Binnenland-Stahlbauwerken: PCL-Maschinen sind nach den tatsächlichen Anforderungen der Branche dimensioniert und konfiguriert – nicht nach einem Einheitskatalog.
Stahlbau & Konstruktion
Profilieranlagen für H-Träger, I-Träger und U-Profile für Brücken-, Hochhaus- und Industriebau – das Herzstück unserer Profilschneidtechnik.
Schiffbau & Marine
Portalschweißzellen und Rohrschneidanlagen für große Durchmesser, ausgelegt für Sektionsbau, Decksektionen und Schiffsrohrsysteme.
Schwermaschinen & Anlagenbau
Laserplatten- und Rohrschneiden für Baggerarme, Kranausleger, Landmaschinenrahmen und andere hochbelastete Schweißkonstruktionen.
Öl, Gas & Petrochemie
Plasma- und Autogen-Rohrschräganlagen für druckbehältergeeignete Wandstärken und präzise Schweißnahtvorbereitung.
Automotive & Transport
3D-Roboterlasertrimmen für gestanzte und umgeformte Metallteile sowie robotergestützte MIG-/Laser-Schweißzellen für Fahrgestell- und Rahmenkomponenten.
Stahl-Service-Center
Hochdurchsatz-Faserlaser- und Plasmaschneiden für Lohnbetriebe, die täglich gemischte Materialien und Wandstärken verarbeiten.
Wir verkaufen nicht nur Maschinen. Wir liefern schlüsselfertige Lösungen.
Anders als Anbieter, die fremde Katalogteile montieren, behält PCL die volle Kontrolle über sowohl den physischen Portalbau als auch die zugrunde liegende Vision-Scan-Software – perfekte Synchronisation zwischen Ihren Tekla-DSTV-Modellen und der Werkstatt.
- Jedes System durchläuft vor der Exportverpackung einen 72-stündigen Dauerbelastungstest unter Volllast
- Selbstentwickelte CNC-Steuerungen, keine weißen Etiketten von Drittanbietern
- Weltklasse-Komponentenbeschaffung – IPG, Raycus, Yaskawa, FANUC
What's actually inside the machine
The specs sheet says "6-axis" or "CNC controlled" — here's what that means in practice on the shop floor.
Robotic Vision & Teaching-Free Programming
Laser-scanning vision extracts the seam or cut path directly from a 3D model or a live scan of the part, instead of requiring an operator to manually walk the robot through the job first. That's what "teaching-free" means in our welding and profiling lines — first-run parts come out weld-ready without a dry-run programming pass, which is where most of the labor-hour savings against manual fabrication actually come from.
High-Precision Motion Control
Ball-screw and rack-and-pinion drive systems, paired with high-precision linear guides, are what keep a cutting head accurate across metres of travel rather than just at the center of the table. Combined with automatic lubrication and stress-relieved welded bases, this is the mechanical foundation that lets a machine hold ±0.05mm accuracy after years of multi-shift production, not just on day one out of the crate.
Self-Developed CNC Control Systems
PCL writes its own control software rather than white-labeling a generic third-party CNC package, specifically so the automation logic matches the mechanical behavior of each machine class — a beam coper needs different real-time compensation than a tube laser. That in-house control also means direct file import from Tekla DSTV and AutoCAD DXF, so there's no third-party translation layer between your structural model and the machine.
Automated Line Integration
Individual machines are built to talk to each other — automatic material feed and centering, synchronized multi-torch cutting, and gantry-mounted robotic welding cells that free up floor space instead of consuming it. For fabricators building out a full workshop rather than buying one machine at a time, this is what turns four separate stations into one connected production line.
Shipping to 60+ countries
Client logos go here once we have permission to display them — placeholder slots below, ready to swap in real logos.
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Regionale Lieferungen & Referenzprojekte
Wie PCL-Schneidanlagen und robotergestützte Schweißstationen die Produktivität der Schwerindustrie weltweit steigern.
Stahlbauwerkstatt reduziert Ausklinkzeit um 70 %
Werft-Unterbaulinie wird lehrprogrammfrei
Stahlbauunternehmen standardisiert auf Tekla-Workflow
Werksangebot innerhalb von 24 Stunden
Nennen Sie uns Ihr Material, die Blechdicke, die Ziel-Produktionsleistung und Ihre verfügbare Stellfläche. Unsere Applikationsingenieure – nicht ein Vertriebsmitarbeiter – dimensionieren die passende Maschine und senden Ihnen ein formelles Angebot.
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